產(chǎn)品介紹
西德機(jī)械的鋰電池連續(xù)式炭化爐，可以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，沒有煙氣污染，加上其他的粉碎和分選設(shè)備，將廢鋰電池里銅鋁金屬分選出來，得到銅粉、鋁粉和黑粉，能夠獲取更高價值。
產(chǎn)品趨勢
鋰電池有柱狀、軟包、帶框的等，按用途來說有手機(jī)鋰電池、電腦鋰電池、汽車鋰電池、儲能鋰電池等，想要對報廢鋰電池回收，就需要對正極和負(fù)極材料進(jìn)行分選。
廢舊鋰離子電池的主要成分包括：正負(fù)極粉、鋼殼、銅鋁、電解液、 粘結(jié)劑以及隔膜塑料。廢鋰電池破碎以后，可以拆分出隔膜、銅箔負(fù)極板、鋁箔正極板、外殼、電解液等。電池破碎以后黑粉會掉出來很多，由于銅箔鋁箔上有粘黏劑，一部分黑粉會黏在銅箔鋁箔上，難以回收利用，隔膜物質(zhì)不會消失，電解液則會在電池破碎之后揮發(fā)掉一部分。
鋰電池連續(xù)式炭化爐則可以把隔膜和正負(fù)極板上的粘黏劑也熱解掉，將電解液氣化，從而提高廢鋰電池回收率。目前廢鋰電池處理回收分選采用炭化工藝可以進(jìn)行正負(fù)極混合鋰電池的處理。
工藝原理
第一步還是要放電，放電后的廢鋰電池通過破碎將物料破碎到10cm左右，然后通過輸送機(jī)進(jìn)入炭化爐，炭化過程中隔膜直接被炭化，電解液得以熱解氣化處理，粘接劑氣化。因?yàn)闋t內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足了厭氧的條件，使隔膜、粘接劑、電解液在炭化爐內(nèi)部升溫進(jìn)行熱解和氣化，產(chǎn)生的煙氣通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱解的效果。初次炭化預(yù)加熱時，塑料隔膜開始炭化熱解，電解液達(dá)到氣化，最終得到純凈的銅鋁和黑粉，再經(jīng)篩分機(jī)和粉碎機(jī)、分選機(jī)將鋁和銅粉分離，這中間加上磁選機(jī)將鐵殼分選出。
設(shè)備參數(shù)
| 型號 |
Φ1000炭化機(jī) |
Φ1500炭化機(jī) |
Φ1800-II炭化機(jī) |
| 生物質(zhì)處理量kg/h |
500-1000 |
1500-2000 |
2500-3000 |
| 工藝方式 |
連續(xù)式 |
|
|
| 原材料 |
電子垃圾、油線、漆包線、電容、電路板、鋁塑板、金屬拉鏈、鋰電池、易拉罐等。 |
| 主爐尺寸（米） |
11.8*1.5*2.1 |
11.8*2*2.45 |
11.8*2.2*2.65 |
| 燃料 |
柴油、天然氣、LPG、生物質(zhì)等。 |
| 回?zé)煵讳P鋼風(fēng)機(jī) |
4kw |
7.5kw |
11kw |
| 設(shè)備重量（標(biāo)準(zhǔn)配置） |
8T |
16T |
21.5T |
| 天燃?xì)鉄?/td>
| 4個 |
6個 |
8個 |
| 設(shè)備使用年限 |
5-8年 |
炭化前
炭化后
效益前景
機(jī)械物理破碎、炭化、粉碎、比重分選、靜電分選等新工藝，粉碎解離后進(jìn)行金屬物和石墨粉、炭粉、鋰電粉等黑粉混合料，分選程度高，分離效果可達(dá)98%以上。廢鋰電池里的鋁、銅、黑粉全部分離出，易操作，好維護(hù)，整套鋰電池破碎炭化設(shè)備，自動化程度高，資源再生利用價值更高。 |
